فیدر گریزلی

ساخت و تولید فیدر گریزلی  Grizzly Feeders در مجموعه معدن تجهیز

فیدر گریزلی نوعی از فیدر ها هستند که برای تغذیه سنگین بکار برده می‌شوند و همانطور که از نام آن پیداست و برای نامگذاری آن از خرس گریزلی الهام گرفته شده این فیدر ها مناسب برای کار سنگین و کار در معادنی که دارای سنگ‌های درشت و همچنین معادن سنگ آهن و مس و طیف وسیعی از صنایع تبدیلی که معمولا تولید زیادی مد نظر هست مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این دستگاه فیدر گریزلی مجهز به شاسی و بدنه و ویبره قدرتمند با توانایی بالا برای فید کردن مصالحی هستند که ممکن است مستقیما با لودر و کامیون در داخل آن ریخته شود.

فیدر ها به چند گروه تقسیم می شوند و کار همه آنها تغذیه یکنواخت و پیوسته مصالح و کانی ها به داخل دستگاه خردایش کننده است انواع فیدر های مورد استفاده در صنایع خردایش و فراوری  شامل

• فیدر زنجیری
• فیدر گریزلی
• فیدر ویبره ای

مکانیزم فیدر گریزلی:

فیدر گریزلی  معمولا علاوه بر صفحات مسطح دارای دو یا سه و یا بعضی موارد از چهار صفحه ارتعاشی مشبک بصورت طولی می‌باشند که این صفحات مشبک طولی  هر کدام از سمت انتها از هم فاصله کم و در قسمت نوک آنها این فاصله بیشتر می‌شود.

این شبکه های ارتعاشی و پله ای از قطعات بسیار مقاوم به سایش و از ریل قطار و یا فولادهای هاردوکس و ضد سایش ساخته می شود بار از قسمت مسطح روی فیدر شروع به حرکت می‌کند و به قسمت گریزلی (میله های مشبک) می‌رسد و در این قسمت بار ریز از لابه لای شکاف های گریزلی به پایین سقوط می‌کند و معمولا توسط نوار نقاله ای و در ادامه به  روی نوار نقاله مادر می‌ریزد و بار درشت هم که توسط گریزلی به سنگ شکن فکی هدایت می‌شود تا پس از خرد شدن، بار تفکیک شده توسط گریزلی و بار سنگ شکن به همدیگر ملحق می‌شوند.

دلیل وجود فاصله بیشتر در قسمت نوک میله‌های گریزلی عدم گیرکردن سنگ‌ها مابین این شبکه‌ها می‌باشد چون این شکاف‌ها بصورت اتوماتیک سنگ‌های گیر افتاده ما بین میله‌های شبکه را خارج می‌کند. در بعضی موارد این فاصله ما بین شبکه‌ها بصورت قابل تنظیم طراحی می‌شود. این نوع طراحی باعث می‌شود تا شبکه با توجه به بار ورودی تنظیم کردد و در نتیجه می توان  به راندمان بیشتری دست آورد.

در بعضی مواقع ممکن است فیدر گریزلی فاقد قسمت مسطح بوده و کلا از شبکه های مذکور طراحی شده که آن هم ممکن است یک تکه ویا چند تکه پله ای طراحی  گردد که همه این عوامل به روش و حجم تولید بستگی دارد.

در بعضی از این فیدر ها که قسمت های داخلی  در معرض سایش بسیار بالایی قرار دارند از قطعاتی بصورت زره و لاینر های فوق مقاوم برای محافظت از این تجهیزات استفاده می‌شود.

فیدر ها ی گریزلی از نوع محور لرزاننده در مدل های مختلف طراحی می شوند:

• فیدر گریزلی تک محور: که نیروی ویبره توسط لنگرهای سر شافت دو طرف که از طریق الکتروموتور و پولی و تسمه تامین می‌شود و این لنگ و ویبره با تعبیه کردن یک قطعه قابل تنظیم روی لنگر کم و زیاد می‌شود و وزن خود لنگر ها هم تایین کننده هست این فیدر ها برای کارایی سبک در معادن تولید شن و ماسه و کارخانه آسفالت استفاده می‌شوند. و معمولا در سایز های 1*3 متری و 2/1*3 دیده می‌شود. در این نوع فیدر ها در قسمت انتهایی سطح صاف ویبره دریچه های قابل ریگلاژ تعبیه می شود تا بار یکباره در قسمت گریزلی سرریز نشود.

در شکل زیر یک دستگاه فیدر گریزلی تک محور با سیلوی  بالای آن نمایش داده شده است.

• فیدر گریزلی دو محور: که با دو قطعه شافت اکسنتریک تامین می گردد و این شافت ها با دو قطعه دنده بزرگ که تایم ویبره را حفظ می کنند به هم متصل هستند.با جابجایی دنده های رو بروی هم می شود مقدار ویبره را بیشتر و یا کمتر کرد که دقیقا مانند لنگر های موجود در الکترو ویبره ها می باشد. طول بلند این محور ها باعث ایجاد گشتاوری بزرگ در مرکز ویبره می گردد. این سیستم محفظه ای دارد که روغن (واسکازین) در آن وجود دارد تا روغنکاری پیوسته انجام پذیرد و یا بوسیله گریسکاری از دنده ها و یاتاقان ها نگهداری می شود. عمل روغنکاری باعث طول عمر دنده ها و یاتاقان ها(بلبرینگ )می شود. محفظه قسمت ویبره فیدر های گریزلی به صورت مجزا ساخته و با پیچ و مهره به بدنه دستکاه و از قسمت پایین دستگاه متصل می شود.

در برخی از این مدل ویبره های گریزلی از دو محور جداگانه به مانند فیدر های تک محور و با باصله ای در کنار هم قرار گرفته و برای هر محور الکتروموتور و پولی و یا گاردان مجزا طراحی و تعبیه می‌شود.

 

 

• فیدر با ویبره الکتریکی:

در این فیدر ها به جای محور و دنده و یاتاقان فقط از دو دستگاه الکترو ویبره قدرتمند استفاده می‌شود. این ویبره ها هم مانند ویبره فیدر های دو محور در زیر دستگاه نصب می‌شوند.

 

مزیت این نوع فیدر ها:

• حذف چندین قطعه سنگین با جایگزینی الکتروویبره
• حذف روغن و سیستم روغنکاری
• حذف بلبرینگ و یاتاقان
• سبک بودن قسمت ویبره و در حالی که قدرتمند نیزهست
• دقت بالاتر و راندمان بالاتر
• تعمیرات و اپراتوری راحت

در ایران بیشترین مدل های ویبره از نوع تک محور و دو محور و بازهم بیشترین سهم متعلق به فیدر گریزلی دو محور است از اینرو به بررسی مشخصات فنی فیدر های تک و  دو محور می پردازیم

تعدادی از مدل های فیدر گریزلی که در کارخانه شرکت معدن تجهیز تولید شده با مشخصات زیر قابل ارایه می باشد: