دستگاه سرند خشک کن

معرفی دستگاه سرند خشک کن ( اوواش ) در مجموعه معدن تجهیز :

  اوو واش یا سرند خشک کن EVO WASH

ابتدا لازم است بدانیم سرند خشک کن(Dewatering) با اوو واش(Evo wash) چه تفاوتی دارد. در سرند خشک کن هیدروسیکلون بکار برده نمی شود و فقط آب و گل و لای ماسه شسته می شود برای شستن ماسه در سطح سرند از تعدادی نازل که آب را بصورت تیغه ای پخش می کند استفاده می شود و سپس آب  در یک مسیری سربالایی که بر عکس سرند های معمولی است گرفته می شود. ولی در اوو واش اغلب از یک یا دو دستگاه هیدروسیکلون نیز بعلاوه این قطعات بکار برده می شود. همچنین یک دستگاه پمپ طرح وارمن(لاینر دار) یا پمپ بدون لاینر در سایز های مختلف.

این دستگاهها به منظور شستشو، آب گیری و سرند در صنایع فراوری کانی هاو شن و ماسه بکارگیری می شود. این دستگاه ها بعلت رطوبت گیری بالای ماسه به خشک کن نیز معروف است.  اوو واش می تواند شن و ماسه های خروجی از ماسه شور های حلزونی و باکتی و را شستشو و رطوبت مواد شسته شده را به حدود 12 درصد کاهش دهد. این دستگاه توانایی حذف دانه های ماسه تا 100 میکرون را دارد ولی  اغلب برای ذرات با ابعاد زیر 200 میکرون را حذف می کند و از هدر رفتن فیلر یا ماسه بادی جلوگیری می کند. ظرفیت دستگاه اوواش تقریبا در حدود  150 تن در ساعت. این دستگاه علاوه بر افزایش کیفیت مواد به بازیابی ذرات جامد مفید از گل و لای بسیار مفید و کاربردی است.

 

 

ساختمان اوو واش:

قسمت ویبراسیون: قسمت ویبراسیون سرند از یک طبقه تشکیل شده است و این طبقه توسط فنر هایی که در چهار گوشه آن تعبیه می شود روی شاسی دستگاه مستقر می شود. فنر ها باعث می شوند تا ویبره به شاسی منتقل نشود. و اما قسمت مهم طبقه ویبره الکترو ویبره هایی معمولا به قدرت 3.3kw و با قدرت 5000kg ویبره مواد بکار برده می شود.

البته در دستگاههای بزرگتر قدرت الکترو ویبره ها تا 5.5kw نیز قابل ارتقا است. دور این الکتروویبره ها 1500rpm بوده و در طرفین آن لنگرهایی مکانیکی وجود دارد که قابل تنظیم است.

 

 

قسمت بدنه دستگاه سرند خشک کن :

بدنه دستگاه از ورق 15mm فولاد st37 تولید می شود. و چهار پایه اغلب از ورق 8mm بصورت خم شده ساخته می شود. در قسمتی که موتور های ویبره یا گیربکس ها نصب می شود ورق آهنی به ضخامت 20mm و همچنین قطعاتی بعنوان تقویت کننده و پایه الکتروویبره یا گیربکس ها نصب می شود. در زیر بدنه یک شوط مخروطی به مانند تعبیه می شود تا آب رد شده از توری ها در آن سرازیر شده و توسط پمپ تخلیه می شود.

 

توجه: باید گفت خیلی ها می خواهند بدانند که تفاوت سرند خشک کن و اوو واش در چیست؟! متاسفانه در هیچ سایت و یا منبع این تفاوت ذکر نشده است و فقط جنبه تبلیغلتی به مقصد فروش در آنها گنجانده شده است و خواننده را گمراه و سر درگم می کند که این تفاوت در کجاست؟!

ما جواب این سوال را می دهیم.

سرند خشک کن یا اوو واش در واقع هر دو یک دستگاه هستند، با این تفاوت که: اوو واش نیاز به تجهیزات و قطعات بیشتری نیاز دارد، آب بیشتری برای شستشو نیاز دارد، اوو واش معمولا در جایی که ماسه شور در سیستم موجود نباشد استفاده می شود و مصالح بعد از سرند مستقیما به روی اووواش هدایت و شسته می شود. اوو واش در سیستم هایی بکار می رود که بازیابی آب استفاده برای شستشو مهم و حیاتی است و معمولا به همراه این دستگا هها از تیکنر یا کلاریفایر برای بازیابی آب استفاده می گردد.

با یک تشابه  و آن اینکه هر دو می تواند مجهز به هیدروسیکلون باشد. چه در سرند خشک کن و چه در اوو واش در روی قسمت ویبره که توری های پلی یورتان قرار دارد، نازل های آب پاش قرار دارد که با پاشش آب روی کل سطح این قسمت و با شستن بیشتر ماسه ها بعد از انتقال ماسه به این دستگاه، باعث زدودن هر چه بیشتر گل و لای موجود در ماسه را فراهم می کند و در نتیجه ماسه تمیز و عاری از گل ولای  را می دهد. اوو واش ها قیمت تمام شده در حدود 3 برابر خشک کن ها دارند.

دستگاه سرند خشک کن یا اوواش که به ماسه شورهای داینامیکی هم معروف هستند در سال‌های اخیر یکی از پر طرفدارترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در عرصه صنایع تولید شن و ماسه شده است و با توجه به قابلیت جدایش مصالح زیر 1 میلیمتر تا اندازه 100 میکرون علت گرایش بیشتر به این ماشین مفید شده و آن را مورد توجه صاحبان این صنایع قرار داده است.

دستگاه سرند خشک کن یا اوواش با توجه به اینکه حجم قابل توجهی از گل و لای خروجی از ماسه شورها و سرندها و دانه‌های ماسه‌ها را از این آب گل آلود جدا می‌کند در نتیجه، کار را برای تصفیه آب در تیکنر ها  و کلاریفایرها و  سایر سیستم‌های تصفیه آب راحت‌تر و راندمان آن‌ها را بالاتر می‌برد در نتیجه باعث می‌شود. آب خروجی از سیستم را که در بیشتر موارد به سمت باطله هدایت می‌شود احیا می‌کند و در واقع در این سیستم دو هدف اصلی پیگیری می شود که یکی جداسازی دانه بندی و دیگری آبگیری یا دی واترینگ است.

پروسه آبگیری با حرکت دینامیکی و معکوس بر روی صفحه سرند باعث آبگیری و رساندن رطوبت بین ۱۲ تا ۱۵ درصد که بستگی به اندازه دانه بندی داشته و این رطوبت بسیار مطلوب می باشد. برای کنترل رطوبت و کم و زیاد کردن آن می توانیم از چند آیتم استفاده کنیم که یکی درجه شیب صفحه ارتعاش؛ تغییر زاویه لنگر های طرفین و هیدروسیکلون استفاده کرد.

با توجه به اینکه این ماشین قابلیت جداسازی مصالح تا دانه بندی 100 میکرون را دارد لذا دست تولید کننده را در انتخاب دانه بندی آزاد گذاشته و معمولا از 100 تا 500 میکرون مورد استفاده قرار می‌گیرد اگر توجه کنیم 100 میکرون یعنی یک دهم میلیمتر و این عدد یعنی گرفتن حداقل اندازه سایز دانه بندی از مواد معلق در گل و لای که در صورت عدم استفاده این سیستم بصورت معلق در گل و لای از چرخه تولید مصالح بیرون می‌رود در حالی که این مصالح جزء بهترین قسمت و مفیدترین آن است که در صنایع آسفالت و بتن باعث کیفیت آن می‌شود.

قطعات مصرفی در اوواش به شرح زیر و به تفکیک ارایه می گردد:

• توری‌های پلی یورتان

جنس توری‌های مورد استفاده از مواد پلی یورتان بوده که بسیار مقاوم به سایش می‌باشد تهیه می‌شود و این قطعات عمر بالایی دارند. این نوع توری‌ها در دو نوع کشویی و پین دار تولید می‌شود که همان‌طوری از نامشان پیداست نوع کشویی بصورت کشویی و نوع پینی با پین در کنار هم چفت شده و صفحه ویبره‌ای تولید می‌شود و H سرند را تشکیل می‌دهند که نوع پینی خود به دو نوع:

• پین استوانه ای و نوع توری های پلی یورتان در قسمت عقب که دیواره حالت شیب‌دار دارد بصورت دو ردیف با چشمه‌های بزرگ‌تر و معمولا 500 میکرون و توری‌های کف صفحه ارتعاشی از روزنه‌های کوچک‌تر استفاده می‌شود.
• توری‌های قسمت عقب که بر روی بدنه استفاده می‌شود به‌ علت سرعت جدا کردن گل و لای در این قسمت تعبیه می‌شوند و همچنین به جهت جلوگیری از جمع شدن آب در قسمت عقب دستگاه که اگر روزنه‌های توری‌ها اگر ریز تر باشند. کار جدایش گل و لای مختل می‌شود. بنابراین با انتخاب این توری‌ها در سایز بزرگتر نیز به نوعی راندمان این تجهیز را بالا می‌برد.

• پمپ لجن کش یا اسلاری پمپ Slurry Pump

این پمپ‌ها همان‌طور که از نامش پیداست نوعی پمپ لجن کش با بدنه چدنی و از نوع سانتریفیوژ در حدود حدود ۱۱۵۰ تا ۱۲۰۰ دور در دقیقه کار می‌کند و عمل مکش و پمپاژ را انجام می‌دهد. این پمپ ها در دو نوع لاینر دار و بدون لاینر تولید می شود نوع لاینر دار آن : با لاینر لاستیکی، های کروم و پلی یورتان می باشد که  بسته به نوع معادن این لاینرمتغیر بوده و در معادنی نظیر سنگ آهن؛ سیلیس؛ زغال سنگ و … نوع لاینر دار و یا زره‌ دار انتخاب می‌شود ولی همه آن‌ها بدنه از نوع چدنی تولید می‌شود این نوع لجن کش‌ها به طرح وارمن معروف است که با وزن در حدود ۵۵۰ کیلوگرم سنگین‌تر و حجیم‌تر ازبقیه انواع بوده و البته با راندمان بالا می‌باشد.

نوع دیگر این پمپ‌ها معمولی و بدون لاینر بوده که مواد و مصالح مستقیما با بدنه پمپ درگیر است بسیار ارزان‌تر و مقرون به صرفه تر است ولی چنانچه نرخ سایش مواد معدنی بالا باشد باعث از بین رفتن سریع بدنه چدنی و در نتیجه نیاز به تعویض بدنه خواهد داشت.

وزن دستگاه سرند خشک کن یا اوواش با توجه به حجم کوچک‌تر آن نسبت به طرح وارمن در حدود ۴۰۰ کیلوگرم است. می‌شود گفت قسمت اصلی و مهم عملیات پمپاژ آب و مواد معدنی بعهده پروانه پمپ سانتریفیوژ است که معمولا بیشترین استهلاک را دارد.

بسته به نوع مواد معدنی که در معادن مختلف متفاوت است و از جنس پلی یورتان؛ لاستیک؛ چدن؛ چدن‌های های کروم و فولاد و استیل ۳۰۴ تولید و در پمپ‌ها تعبیه می‌شود. نحوه نگهداری و سرویس پمپ شامل بازدیدهای دوره‌ای و گریس کاری مرتب یاتاقان ها می‌باشد، که اگر این رویه مختل گردد باعث خسارت به پمپ خواد بود و همچنین اندازه کشش تسمه‌های انتقال نیرو نیز باید تحت کنترل باشد که اگر این کشش تسمه‌ها به اندازه نباشد باعث خرابی پولی‌ها و بلبرینگ‌ها و خود تسمه های انتقال نیرو می‌شود.

نحوه انتخاب این پمپ‌ها به عواملی بستگی دارد که به آنها اشاره می‌شود

• دبی آب ورودی
• دانسیته مواد
• قطر و طول لوله آب
• ویسکوزیته مواد(اندازه شل بودن مواد یا همان گرانروی)