بچینگ پلانت طرح لیبهر

ساخت و تولید بچینگ پلانت طرح لیبهر در مجموعه معدن تجهیز

در داخل میکسر یا همزن بچینگ پلانت طرح لیبهراز بازو و ناخنی برای میکس کردن بتن تولیدی استفاده شده و در واقع چنگکی است. در این بچینگ پلانت لیبهر محوری که بازویی و ناخن ها بر روی آن قرار می‌گیرند، به صورت عمودی قرار داده شده است و الکتروگیربکس آن در زیر میکسر قرار دارد. در حالی که در پن میکسر در بالای میکسر قرار دارد. این نوع میکسر برای بتن های تر مناسب می‌باشد و بیشتر در پروژ های ساختمانی و  بلوک سازی ها از آن استفاده می‌شود. در بتن های با دانه بندی درشت مانند آر سی سی که در سد ها استفاده می‌شود خوب جواب نمی‌دهد و معمولا دریچه تخلیه بار میکسر استهلاک بالایی دارد .

این میکسرها در 3 ظرفیت مختلف  0.5, 1, 2  توسط تولید کنندگان ساخته و عرضه می‌شود. همه این سه ظرفیت از یک سیستم میکس بهره می‌برند ولی تعداد قطعات میکس کننده یا همان ناخنی‌ها و بازوئی‌ها  و همچنین قطر میکسر متفاوت است که در اینجا بررسی و تشریح مشخصات فنی آنها می‌پردازیم.

قسمت های مهم دستگاه بچینگ پلانت :

• میکسر یا دیگ همزن بتن: از مهم ترین بخش های بچینگ طرح لیبهر می‌توان به میکسر آن اشاره کرد. میکسر بخشی است که مواد و مصالح در آن با یکدیگر مخلوط می‌شوند. میکسر این دستگاه به شکل افقی است و حدود  متر مکعب بتن ظرفیت دارد. درون این میکسر، تیغه های فولادی  سانتی متری وجود دارند که عملیات اختلاط بتن را انجام می‌دهند.
• الکتروگیربکس: دیگ همزن دستگاه بچینگ های طرح لیبهر دارای یک الکتروگیربکس است. گیربکس ها برای تامین گشتاور مورد نیاز برای میکسر دستگاه مورد استفاده قرار گرفته در واقع نقش مهمی در کنترل دستگاه ایفا می‌کنند. از این رو باید کیفیت آن ها در سطح بالایی باشد. در بچینگ های لیبهر از گیربکس SEW آلمانی استفاده می‌شود.
• قیف تخلیه بتن: این قسمت همچنان که از نام آن مشخص است این قطعه به شکل قیف و یک مخروط ناقص است که سمت کوچکتر قیف به سمت پائین ااست. این قیف در زیر میکسر بتن در بچینگ های البهر نصب می شود تا در زمان تخلیه بتن بتوان به راحتی بتن را از داخل میکسر بتن به داخل تراک میکسر هدایت کرد. در زیر این قیف نیز از یک لاستیک منجید دار استوانه ای استفاده می شود که انعطاف زیادی دارد و تخلیه بتن نیزاز طریق آن به راحتی انجام پذیر است.
• دراگلاین: این بخش از دستگاه  وظیفه انتقال مصالح و مواد مورد نیاز برای تولید بتن به میکسر را دارد. دراگلاین این دستگاه قادر است حدود 150 متر مکعب بتن را در هر ساعت دپو کند. این بخش از یک دکل سه تکه، قرقره، نگهدارنده سیم بکسل، موتور گیربکس، رولیک های عمودی .. تشکیل شده است.
• سیستم توزین: همان طور که می دانید مقدار مواد و مصالح در ساخت یک بتن با کیفیت نقش مهمی ایفا می کند. سیستم توزین دستگاه باید کاملا اتوماتیک و دیجیتالی باشد. برای اینکار از نمایش گرهای دیجیتالی استفاده می شود. یکی از برند های مورد استفاده این نمایشگر ها برند KAMOOS هستند که دقت بسیار بالایی دارند.
• دیواره های دپوی مصالح: مصالح با دانه بندی های مختلف در بین دیواره ها دپو و در موقع لزوم با دراگلاین برداشت می شود.
• باکت بارگیری یا مصالح: این باکت وظیفه انتقال مصالح به داخل میکسر را دارد.
• تابلو قدرت و فرمان: در تابلو قدرت قطعات قدرتی نظیر کنتاکتو ها و کابل و تسمه های اصلی برق تعبیه شده و در تابلو فرمان قطعاتی نظیر کلید های استارت و استپ و کلیدهای راه اندازی تعبیه گردیده است.
• باسکول سیمان: سیستم توزین سیمان (باسکول سیمان) این سیستم دارای دقت و حساسیت بالا در وزن کردن سیمان می باشد. این سیستم کنترل دقیق بر روی مصرف مقدار سیمان دارد . از آلوده شدن و هدر رفت سیمان نیز جلوگیری می‌کند.
• اسکروئر های سیمان: این تجهیز به راحتی می‌تواند سیمان را در جهت های مختلف انتقال دهد. این دستگاه در مدت زمان کوتاهی سیمان مورد نیاز را از سیلوهای سیمان به باسکول انتقال می‌دهد. به این ترتیب با استفاده از این دستگاه می توانید تا حد زیادی در وقت خود صرفه جویی کنید و کار را با سرعت بیشتری انجام دهید. به علاوه هزینه خرید این دستگاه نسبت به سایر دستگاه های انتقال سیمان و مصالح، بسیار به صرفه است. بنابراین با خرید آن متحمل هیچ گونه فشار اقتصادی نخواهید شد.
• اسکروئر ها: با متریال‌های مقاومی ساخته می‌شود. از مهم ترین متریال های دخیل در ساخت این دستگاه می توان به آهن و استیل اشاره کرد. لوله‌ها نیز باید تحت استانداردهای خاصی تولید شوند. این لوله‌ها معمولا دارای ضخامت 4 تا 10 میلی متر هستند. برای استفاده از این دستگاه، اسکرو باید روی یک شفت مرکزی سوار شده و سپس به چرخش درآید. سیمان های فله‌ای در کف لوله ها و کناره‌های آن ها لغزیده و به سمت مقصد حرکت می‌کنند. این دستگاه دارای 2 داکت ورودی و خروجی است. سیمان ها از داکت ورودی وارد دستگاه شده و از بخش انتهایی آن خارج می‌شوند.
• اسکروئر سیمان: معمولا به صورت شیب دار و تحت زاویه خاصی، فعالیت می‌کند. میزان این زاویه می تواند تاثیر به سزایی در کارایی دستگاه داشته باشد. برای مثال در شیب 10 درجه، کارایی دستگاه حدود ده درصد است. در شیب های 20 درجه کارایی می‌تواند تا 40 درصد افزایش پیدا کند. شیب 45 درجه، بالاترین کارایی دستگاه را که حدود 90 درصد است، نتیجه می دهد. در واقع هر چه شیب دستگاه بیشتر باشد، سرعت انتقال سیمان و کارایی دستگاه نیز افزایش پیدا خواهد کرد.

بچینگ

مزایای بچینگ پلانت های سیستم لیبهر

• برای انتقال مواد و مصالح جهت دپو، نیازی به لودرها و ماشین های سنگین نیست. چرا که این دستگاه به یک سیستم دراگلاین مجهز است که انتقال مواد و مصالح را به راحتی انجام می‌دهد.
• می‌توان با کیفیت ترین نمونه های بتن را تولید کرد. سیستم توزین این دستگاه بسیار دقیق است. از طرفی وجود سیستم عیب یابی در دستگاه باعث شده تا عملکرد بخش های مختلف آن زیر ذره بین قرار گیرد. پس با رفع نواقص احتمالی، می توان بهترین انواع بتن را تولید کرد.
• این دستگاه قادر است هر دو نوع بتن تر و خشک را در مقیاس بالا تولید کند. بنابراین با استفاده از این دستگاه در پروژه های عمرانی بزرگ، می توان عملیات ساخت و ساز را با سرعت و کیفیت بیشتری انجام داد.
• هزینه تعمیر و نگهداری آن نیز بسیار کم است و از این نظر فشاری به شما وارد نخواهد شد.
• اپراتوری راحت و قابلیت دسترسی بالا

بچینگ

مشخصات فنی در دیگ های 0.5 متری :

مشخصات در دیگ های 1 متری :

مشخضات فنی در دیگ های 2 متری :